Срок службы рулонных покрытий зависит от качества основания, материалов, правильной технологии ее устройства и вида мастики, а также от качества ухода за кровлей. Систематический уход за кровлей и профилактика играют важную роль.
Существуют разные конструкции крыш под рулонные кровли.
Основание под рулонный ковер может быть цементным, асфальтовым или деревянным.
Цементные и асфальтобетонные основания (стяжки) бывают монолитными и сборными. Основания под рулонный ковер не должны быть зыбкими при хождении по ним.
Кровельное покрытие, или рулонный ковер, делают из одного слоя пергамина и трех слоев рубероида на битумной мастике. Верхний слой ковра — бронированный рубероид, т.е. крупнозернистой посыпки. Толевые покрытия требуют дегтевой мастики.
Текущий ремонт этого вида кровель в основном заключается в замене дефектных мест и заделке всевозможных пробоин в основании.
Рулонные материалы промышленность изготовляет для нижних и верхних слоев кровельного ковра. Во время ремонта материалы нужно применять строго по назначению. Неправильное их использование приводит к низкому качеству ремонта и быстрому разрушению конструкции.
Толь и рубероид при изготовлении посыпают с двух сторон различными посыпками, которые не только придают прочность материалу, но и препятствуют их склеиванию во время хранения и перевозки. К сожалению, эти посыпки снижают прочность приклеивания заплат к кровельному ковру и требуют обязательного удаления или счистки с той стороны, которая будет приклеиваться и намазываться мастикой.
Для более легкого удаления посыпки материалы смазывают различными маслами: рубероид — соляровым или зеленым, толь — антраценовым или зеленым.
Смазку наносят тряпками, щетками или кистями. От масла не только легко удаляется посыпка, но и загрубевшие рулонные материалы (толь или рубероид) становятся эластичнее, легче и прочнее приклеиваются. Удаляют посыпку стальной щеткой, металлическими или деревянными шпателями, но материал при этом надо класть на ровное основание, чтобы не порвать его во время работы. Посыпку следует удалять и сверху старого покрытия — на такой площади, какую будет иметь заплата. Размер заплаты должен быть больше площади ремонтируемого места по всем сторонам на 100 мм. Если же заплаты укладываются одна на другую, то последующие должны быть больше предыдущих на 100 мм по всем сторонам. Надо учитывать и очистку лицевой стороны поврежденного ковра. При подъеме, т.е. при отвороте старого покрытия, удаляют грязь, поврежденный ковер и имеющуюся там мастику. Очистка должна быть полной.
Сырые места и ковер полностью просушивают и только после этого приступают к их приклейке горячей мастикой.
Выдавленную мастику или лишнее ее количество сдвигают шпателем к кромке заплаты или отвернутого ковра, т.е. разравнивают ее на одном уровне с кромкой заплаты и тщательно приглаживают.
Ремонтируемые места и заплаты хорошо приглаживают, покрывают мастикой и посыпают подогретым песком, чтобы мастика под действием солнечных лучей не плавилась. Старый ковер или наложенные заплаты должны быть аккуратно приглажены. Если же они поднимаются и плотно нс прилегают к основанию, то их пригружают каким-либо грузом, например кирпичом. В этом случае песчаная посыпка должна быть потолще, чтобы к мастике не прилипал груз. После отвердения мастики груз снимают, а излишки песка удаляют.
Виды ремонта зависят от повреждения кровли.
Например, при очистке с крыши снега и наледи может быть пробит ковер (только не насквозь).
Его ремонтируют так. Место повреждения просушивают, очищают от загрязнений и старой мастики. Из горячей мастики, смешанной с песком или опилками, которые должны быть сухими, приготовляют замазку и шпатлюют ею место повреждения, тщательно разравнивая края. На место, где обнаружен дефект, можно положить заплату.
Если кровля пробита до самого основания, то место повреждения разрезают, обычно конвертом (крест-накрест), отворачивают углы, удаляют воду, очищают от грязи и мастики, хорошо просушивают, особенно основание, которое может быть сильно увлажненным. Затем горячей мастикой промазывают основание и внутренние стороны разреза ковра, укладывают его и тщательно приглаживают. Шпатлевкой заполняют пробитое место и накладывают заплату. Если необходимы две заплаты, то одна из них должна быть больше другой. По краям заплату покрывают мастикой, которая заходит за ее пределы не менее чем на 100 мм.
На кровле может образоваться "мешок", наполненный водой. Его разрезают конвертом, отворачивают углы, удаляют воду, очищают и просушивают. Затем все смазывают мастикой и приклеивают с тщательным приглаживанием. Сверху наклеивают одну или две заплаты (одну на другую) и покрывают их мастикой, которая должна заходить за края не менее чем на 100 мм. Все тщательно приглаживают.
Поврежденные места с расслоившимся ковром разрезают, очищают от грязи, старой мастики и удаляют испорченные куски ковра. Все заворачивают, сушат, укладывают полотнища последовательно на мастику. По линиям разреза наклеивают по одной или две заплаты шириной до 200 мм, обмазывают сверху мастикой и посыпают песком.
Как уже указывалось, мастику наносят щетками и кистями с жестким волосом. На небольшие по размеру участки мастику можно наносить шпателем, разравнивая ее тонким слоем.
Небольшие по ширине трещины на кровельном ковре разрезают, очищают, удаляют мусор, просушивают и заливают горячей мастикой с конопаткой, т.е. с заполнением трещин паклей и ее уплотнением, разравниванием и разглаживанием мастики. Такие места можно покрыть заплатами.
Когда кровля покрыта мельчайшими трещинами, но не протекает, ее тщательно очищают от грязи, просушивают и покрывают горячей мастикой.
Работу с горячими мастиками необходимо выполнять осторожно, соблюдая технику безопасности.
Расход мастики может быть различным, средним считается 1 — 1,2 кг на 1 м2.
Мастики изготовляют из разных материалов — вяжущих и наполнителей. Наполнители должны быть совершенно сухими, просеянными через частое сито. Они снижают хрупкость мастики при низких температурах, повышают ее теплостойкость и уменьшают расход вяжущих, например битума, пека и дегтя. Наполнителями могут быть торфяная крошка, мел, мелкий асбест групп 6 и 7, молотый шлак или известняк, древесная мука, которые необходимо просеять через частое сито. Из них лучшими наполнителями считаются асбест и древесная мука. В кровельных работах используют два вида мастик: битумную — для наклейки пергамина и рубероида и дегтевую — для наклейки толя. Битумы применяют нефтяные, тугоплавкие с температурой плавления 70 — 90°С. Для быстрейшего плавления битум и каменноугольный пек колют мелкими кусками. Котел заполняют битумом или каменноугольным пеком, как уже указывалось, не более чем на 3/4 объема. Больше загружать котел не рекомендуется во избежание пожара.
Для приготовления 10 кг дегтевой мастики необходимо 5 кг каменноугольного дегтя, 3 кг каменноугольного пека и 2 кг наполнителя. В посуду сначала загружают деготь, нагревают его и постепенно добавляют в него небольшими порциями каменноугольный пек. Все вместе плавят и перемешивают до тех пор, пока смесь не перестанет пениться. Пену и посторонние примеси удаляют, огонь гасят, добавляют небольшими порциями наполнитель при тщательном перемешивании. Применяют в горячем виде.
Для приготовления 10 кг битумной горячей мастики требуется: 8,3 — 8,5 кг битума нефтяного БН-70/30 (марки 4) и 1,5 — 1,7 кг наполнителя.
Горячие мастики приготовляют в крепкой посуде, вдали от помещений, строго соблюдая правила личной предосторожности и противопожарной безопасности.
Лучше всего ремонтировать кровлю в теплое время года. Для ремонта используют те же материалы, что при изготовлении кровли, но иногда применяют и другие материалы.
Любой из материалов, применяемых для ремонта кровли, должен быть осмотрен и отсортирован. Материал, имеющий дефекты, применять нельзя. Его можно использовать только для покрытия отдельных участков. В этом случае его разрезают на куски нужного размера, удаляя при этом бракованные части.
В кровле из любого материала быстрее всего приходят в негодность спуски, так как на них более длительное время задерживается влага. Поэтому их надо с особой тщательностью покрывать и ремонтировать. Желательно при покрытии подложить под них дополнительный материал. Для этой цели чаще всего применяют рулонный материал: пергамин, рубероид, толь. Только под кровельную сталь не рекомендуется подкладывать толь, так как имеющаяся на ней дегтевая мастика растворяет (разрушает) слой масляной краски, с которой он соприкасается.
Кровли требуют систематического ухода.
Снег рекомендуется удалять с них скребком, т.е. куском доски, прибитым к длинной ручке. Это даст возможность вести работы непосредственно с земли. Чтобы не царапать краску или мастику на кровлях, к скребку прибивают резиновую полоску. Для волнистых кровель полоску вырезают по форме волны листов.
В летнее время кровлю надо ежегодно обметать мягкой метлой, удаляя пыль и грязь, которые задерживают влагу, ускоряющую износ кровли.
На северных склонах кровли часто появляются лишайники, приводящие к снижению срока эксплуатации кровли. Их следует полностью удалить с помощью любых острых предметов или стальной щетки.
Ни в коем случае нельзя допускать, чтобы влага просачивалась сквозь кровлю. Попадая на чердак, стены, балки и другие конструкции дома, влага приводит к их быстрому гниению, а иногда и заражению домовым грибком, борьба с которым длительна и не всегда приносит положительные результаты.
Кровля из асбестоцементных волнистых листов (шифера) является наиболее распространенной и технологичной в индивидуальном строительстве. Она долговечна, имеет малую массу и почти не требует ухода, в 2—3 раза дешевле металлической. Для придания ей архитектурной выразительности асбестоцементные листы можно окрашивать. Оптимальный уклон крыши — 20—45°.
На первый взгляд кажется, что сделать такую кровлю проще простого. И это действительно так, но прежде надо изучить особенности укладки такой кровли.
Типичные и распространенные ошибки следующие: листы при закреплении на обрешетке пробивают гвоздями и так их раскладывают, что четыре угла сходятся в одном месте. Пробивание гвоздями приводит к образованию в шифере трещин, которые со временем расходятся, а четыре угла в одном месте — к искривлению листов и неплотному их прилеганию. Поэтому снеговая и ветровая нагрузка на листы вызывает их излишнюю деформацию, способствуя развитию трещин. А под неплотные стыки начинает поддувать ветер, занося снег на чердак. Тогда “народная мудрость” в этом случае советует подложить под шифер рубероид, что, в свою очередь, вызывает необходимость сплошной обрешетки.
Асбестоцементные кровли из волнистых листов обыкновенного профиля устраивают на кровлях с уклоном более 27 % по деревянной обрешетке.
Первый лист укладывают по шнуру вдоль ската, начиная от карниза, без обрезки углов. Затем на гребне второй волны с правой стороны листа ручной дрелью (диаметр сверла на 1—2 мм больше диаметра гвоздя) сверлят отверстие на расстоянии 80—100 мм от нижней кромки и прибивают лист к карнизному свесу шиферным гвоздем с прокладкой из резины, толя, рубероида, не добивая гвоздь на 2—3 мм.
Далее кладут второй лист продольного ряда (от первого к концу), точно прилаживают его по месту, сверлят дрелью отверстие на второй волне справа на середине нахлестки второго листа на первый (на расстоянии 60 мм от нижней грани второго листа) и прибивают его к обрешетке шиферным гвоздем с рубероидной прокладкой, не добивая на -3—4 мм.
Таким же образом обрабатывают следующие листы первого продольного ряда и прибивают их к обрешетке.
В покрытие волнистые листы укладывают: в поперечном направлении — справа налево (обращаясь лицом к коньку) с перекрытием одного листа другим на одну волну; в продольном направлении снизу вверх с перекрытием ниже уложенного ряда укладываемым выше на 140 мм при уклоне до 58 % и на 120 мм при более крутом уклоне. Листы в ряду удобнее укладывать справа налево, причем учитывают направление господствующих в данном районе ветров, чтобы открытые кромки продольных стыков были обращены к подветренной стороне.
Крыть крышу можно двумя способами: со смещением продольных кромок листов на одну волну по отношению к таким же кромкам листов ранее уложенного ряда; с совмещением продольных кромок листов' во всех рядах, укладываемых выше. Для укладки по первому способу заготовляют необходимое количество листов, обрезанных на одну, две, три и четыре волны. В этом-случае линия стыковки листов на скате в продольном направлении будет ступенчатой. По второму способу в листах обрезают лишь углы, тогда линия стыковки листов на скате по продольным кромкам будет прямой.
Листами с долевой обрезкой волн рекомендуется покрывать относительно узкие по уклону, но длинные в поперечном направлении скаты. Широкие по уклону, но короткие в поперечном направлении скаты покрывают листами со срезанными углами.
Основанием под покрытие волнистыми листами служит обрешетка из брусков сечением 60 х 60 мм. На таком основании продольная нахлестка листов будет плотной, листы прочно лежать на бруске обрешетки. Раскладывают и крепят бруски обрешетки от карниза к коньку с шагом 530 мм. Крепят листы на обрешетке специальными шиферными гвоздями с резиновой шайбой, которую покрывают окрасочным составом на натуральной олифе; гвоздь забивают, пока из-под шайбы не выступит остаток смазки.
Обрешетку крыши выполняют с таким расчетом, чтобы на нее можно было уложить целое число листов как в продольном, так и в поперечном направлениях. Если это невозможно, в кровлю вводят обрезанные листы, которые в поперечных рядах укладывают предпоследними у фронтонного свеса, а в продольных — у конька. Чтобы избежать применения обрезанных листов, допускается увеличение или уменьшение свесов кровли на фронтонах, а также изменение величины выноса карнизного свеса.
Покрытие из плоских асбестоцементных плиток (этернита) по своим характеристикам близко к черепичной кровле при несколько меньшем сроке службы (30—40 лет). Она легче и менее трудоемка.
Технология укладки волнистого шифера.
При строительстве бани проще всего листы шифера укладывать в разбежку (рис.). В этом случае, чтобы покрыть один скат банной кровли, вам скорее всего придется разрезать вдоль только один лист шифера. Режут шифер ножовкой по дереву. Можно укладывать листы шифера и по-другому, срезая углы, но это сложнее, и не будем здесь на этом способе останавливаться.
Листы в ряду удобнее располагать справа налево (обращаясь лицом к коньку), причем желательно учесть направление господствующих ветров в данной местности, чтобы открытые кромки листов были обращены в подветренную сторону. Отверстия под гвозди в шифере сверлят дрелью (сверлят, а не пробивают), причем диаметр сверла на 1— 2 мм больше диаметра гвоздя.
Под шляпку шиферного гвоздя кладут прокладку от резины, толя, рубероида и не забивают гвоздь до отказа, оставляя 2—3 мм “недобива”. Основанием под покрытие шифером является обрешетка из мерных брусков сечением 60Х60 мм. Каждый лист шифера должен опираться только на три бруска:
по краям и в середине. Заметим, что все четные бруски по-хорошему должны бы иметь высоту не 60 мм, а 63 мм. Для однотипности их все же обычно делают одинаковыми, то есть 60х60 мм, но в этом случае четные бруски приподнимают с помощью подкладных планок толщиной 3 мм, уложенных на стропилах (рис.) Если все эти условия строго соблюсти, нахлестка листов будет плотной и листы прочно лягут на обрешетку.
В — вынос карнизного свеса; (цифры в скобках для обрешетки при уклоне ската менее 58 %)
Перекрытие листов ниже уложенного ряда выше уложенным должно составлять примерно 140 мм при уклоне до 30° и 120 мм при более крутом уклоне. В районах, где возможны сильные ветры (8 баллов и выше), шифер крепят шурупами и скобами в карнизном ряду. Если все же между листами шифера остались зазоры, превышающие 7 мм, их следует заделать с помощью мастики, состоящей из 45 % (по объему) битума марки БН-90/10, 30 % солярки, 12 % извести-пушонки, 13 % волокнистого асбеста. Мастику наносят на перекрываемые полосы деревянным шпателем слоем толщиной 5—6 мм, шириной в поперечных соединениях 30—40 мм, а в продольных — 60—70 мм.
На коньке крыши (рис.) устанавливают брусок 2 и с обеих сторон от него укрепляют по два обрешеточных бруска 1. После покрытия обоих скатов на бруске 2 устанавливают скобы 7 для закрепления на них переносных ходовых мостиков и коньковый брусок 3, верхнюю грань которого закругляют. Коньковый брусок по всей ее длине покрывают рулонным материалом и укладывают коньковые детали навстречу господствующим ветрам.
Первой укладывают более длинную коньковую деталь (КПО-1), располагая ее широким раструбом к фронтону. Со стороны смежного ската ее накрывают коньковой деталью (КПО-2), укороченной на 100 мм. Тут же делают разметку отверстий для креплений. Через обе коньковые детали по продольной оси волны сверлят два отверстия и по два отверстия сверлят на плоском отвороте каждой рядовой коньковой детали; отверстия на отворотах должны проходить через гребни волн листов основного покрытия.
При отсутствии специальных коньковых деталей из асбоцемента конек защищают кровельной сталью 2 или просто двумя обрезными досками, сбитыми между собой под нужным углом.
Покрытие из плоских асбестоцементных плиток (этернита) по своим характеристикам близко к черепичной кровле при несколько меньшем сроке службы (30—40 лет). Она легче и менее трудоемка.
В последние годы появилось много новых кровельных материалов, как отечественных, так и зарубежных. Например, металлочерепица с полимерным или с пластизоловым покрытием, кровля из гофрированной оцинкованной жести с многослойным стекловолокнистым покрытием, кровля из профильных алюминиевых и стальных листов и другие Фирмы поставляют полный комплект кровли со всеми необходимыми элементами в широкой цветовой гамме. В большинстве случаев такие кровли, имитирующие натуральную черепицу, прочны, гигиеничны, огнестойки и имеют очень малый вес порядка 5—10 кг/м2 при толщине около 1 мм
Одной из недорогих и простых по технологии изготовления является кровля из рулонных материалов — толи и рубероида. Толь лучше использовать в качестве временного покрытия. При надлежащем соблюдении технологии трех-пятислойное покрытие из рубероида может служить не меньший срок, чем металлическая кровля из оцинкованной стали, при этом затраты гораздо меньше. Кровлю из рубероида применяют при любых уклонах крыши. Недостаток ее — легкая воспламеняемость. Уклон крыши может быть меньше 15° (вплоть до 0°—плоской кровли).
Для надежного и долговечного покрытия (срок службы не менее 30 лет) требуется тщательное соблюдение технологии его устройства. Количество слоев рубероида зависит от уклона крыши. На крутых скатах (45° и больше) достаточно двух слоев, на средних (20—40°) — три, на малых уклонах (5—15°) —четыре слоя.
Под кровлю из рулонных материалов применяют разреженные и сплошные деревянные основания (обрешетку) из брусков или досок.
Все элементы обрешетки или сплошного дощатого настила прочно закрепляют на стропилах. Стыки брусков, жердей и досок обязательно располагают в разбежку над стропилами. Наибольшие по ширине обрешетины размещают под кромками перекрывающих друг друга кровельных материалов, а также у конька и карниза. Первая от карниза обрешетина должна быть выше остальных на толщину кровельного настила, то есть на 10—35 мм. В коньках и на ребрах кровли деревянные бруски устанавливают на ребро.
Для рулонной кровли требуется ровное и жесткое основание. Его лучше делать двухслойным. По стропилам укладывают несущий рабочий настил из досок толщиной 25 мм с зазором 1—5 см, по которому под углом 30—45° настилают сплошной слой из узких сухих досок толщиной 15—20 мм.
Работу выполняют в сухое, теплое и безветренное время. Кровельный материал перед укладкой перематывают в рулоны обратной стороной. Для внутренних слоев обычно применяют пергамин, толь или рубероид с мелкой посыпкой, для наружных — материал с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой (бронированный рубероид). Для наклейки рулонных материалов на основание, склеивания полотнищ и верхнего покрытия рулонных ковров используют горячие и холодные мастики:
рубероидные или битумные для материалов 1-й группы, толевые или дегтевые (только горячие) —2-й группы.
Рубероид служит в 2—3 раза дольше, чем толь. При рубероидном покрытии можно применять как горячие, так и холодные мастики, а при использовании толя — только горячие. В состав горячих и холодных мастик входят нефтяной битум и наполнители, которые подразделяются на волокнистые и пылевидные. Лучший волокнистый наполнитель — асбест, минеральная вата. Пылевидными наполнителями для горячих мастик могут быть шлаковая пыль, зола ТЭЦ, молотый известняк, гипс, кирпичная пыль, древесные опилки, для холодных мастик—известь гашеная (пушонка).
Для получения мастик лучше применять комбинированные наполнители: часть волокнистых и две части пылевидных. Состав горячей мастики: битум—80—90%, наполнитель—10—20; холодной — битум —40, соляровое масло —40, наполнитель—20%. Готовая мастика при слое 2 мм не должна стекать на уклоне 45° при температуре 60—70°, не давать трещин при медленном изгибе по окружности стержня диаметром 30—40 мм.
Горячую мастику готовят следующим образом: в котел загружают битум и нагревают его до 200—220°, затем постепенно вводят наполнитель и перемешивают, при этом температура ее должна быть не ниже 160°. Холодную мастику:
в котел загружают битум и нагревают до 160—180°, в другом котле перемешивают наполнитель с соляровым маслом. После обезвоживания битума в первый котел выливают смесь из второго котла и перемешивают до прекращения вспенивания однородной массы.
Кровельные работы начинают с грунтовки деревянного основания. Грунтовку готовят, растворяя битум в керосине, бензине или соляровом масле. После высыхания огрунтованного основания делают рулонный ковер. Вниз укладывают пергамин на мастике, затем рубероид на мастике. На крутых скатах (более 15°) полотнища укладывают от конька к карнизному свесу, на пологих — вдоль карниза. При горячей мастике возможна послойная или одновременная наклейка кровельного ковра, холодной мастике — только послойной. Интервал при наклейке слоев на холодной мастике — 12 ч. Продольный напуск слоев — 70—100 мм. В каждом последующем слое полосы смещают: в двухслойном покрытии на 1/2 ширины; в трехслойном — на 1/3 и т. д. Наружную поверхность ковра покрывают мастикой слоем 3—5 мм и втапливают в нее мелкий скатанный горячий гравий размером 3—6 мм.
